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投入3000万技改 机床提高3倍生产效率

东莞环球机械自主研发的数控机床

  五轴机床是欧美企业的标配,但在国内还停留在三轴机床,市场空间巨大。作为一家从做模具模胚加工生产到自主研发数控机床,环球工业机械(东莞)有限公司近三年投入3000万元进行技术改造,五年内企业的年产值可以达到3亿元。开发部总工程师曾大庆介绍,公司研发的五轴复合数控机床,让用户企业生产可节约大约2成的加工成本和提高3倍以上生产效率。

  投入千万进行研发

  数控机床生产技术水平,是衡量一个国家制造业水平的重要标准。环球工业机械执行副总经理何柏坚表示,模具的生产一直是制造业的重点,在电器、电子、汽车和通讯等多类产品中,大部分零件都需要通过模具成型。在全球经济一体化的影响下,模具企业都处在同一个平台上,面对着不断上涨的材料价格和人力成本、越来越短的交期、不断的竞争降价及更高的质量保证等众多的因素,都造成模具企业之间的竞争日趋激烈。

  为了适应企业发展的需要,环球工业机械早在2009年就投资1500万元,用于研发五轴钻铣复合机床。环球工业机械总工程师曾大庆说,公司研发系列大型精密五轴钻铣复合机床,通过对算法及机械结构的优化设计,可在一台机器中同时实现大型工件的空间任意角度高精度深孔加工与铣削加工(即钻铣合一)。

  价格优势受市场认可

  通过在技术和经营上的不断创新,环球工业机械成为了亚洲第一家研发五轴钻铣复合数控机床的高端数控设备生产厂家,并成为英国知名深孔钻床厂商MOLLART的全球唯一战略合作伙伴。

  在环球工业机械的生产车间,南都记者见到了公司研发的五轴钻铣复合数控机床,曾大庆介绍,五轴钻铣复合机床是配备了先进的6轴数控系统,集铣削、深孔加工为一体的复合数控机床,特别适用于模具及机械制造业加工。

  以传统三轴的机床为例,若要加工斜导柱、斜抽芯、斜顶杆及斜水路,除需要额外的工装及多次装夹才能完成外,其间由于模具需要转换不同角度,容易因为人为错误而导致模具报废。但用五轴机床,只需要1天时间便能完成,曾大庆介绍,价格虽然比三轴的多了一倍,但在企业生产速度上提高了3到5倍,同时也节省了大量人力。

  五轴机床是欧美企业的标配,但在国内还停留在三轴机床,市场空间巨大。曾大庆表示,与国外同类型机床价格相比,环球工业机械研发的五轴钻铣复合数控机床价格要便宜一半以上,目前该产品占据了企业生产总量的80%,其中国内市场占比65%,还出口韩国、加拿大、英国、美国、印度、葡萄牙等国。

  智能升级需多方提升

  中国机械制造业正在高速发展,在硬件方面国内技术水平与国外差距正在缩小,要实现智能化,重要的挑战是无处不在的快速互联网基础设施以及后备人才的培养。环球工业机械执行副总经理何柏坚认为,中国模具机械制造业将由过去的粗放型逐渐转为精细型。以前模具机械制造业仅能做到高产量,已远远满足不了现在的市场需求,未来市场需要更加优质、更加精密的产品。

  环球工业机械将自己的发展目标定位于整合目前已有的IT技术,灵活、无缝地连接进入智能工厂基础设施。何柏坚认为,工厂基础设施是以工人为中心、以数据为驱动的,未来的趋势是越来越多模式人机交互界面将进入应用。企业要从技术、市场、国际合作、人才培养等方面启动相应的工作。

  声音

  中国机械制造业要实现智能化,重要的挑战是无处不在的快速互联网基础设施以及后备人才的培养。

  环球工业机械执行副总经理何柏坚

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